專（zhuān）為3D打印（增材製造）打（dǎ）造：一恒真空幹燥（zào）箱的革新設（shè）計

2025-04-28  |  文章來源：  |  點擊率：

3D打印又稱“增材製造”，是基（jī）於三維模型數據，通過軟件分層離散和（hé）數控成形係統，將三維實體變為若幹個二維平麵，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將粉末狀、樹脂狀等材料進行逐層堆積黏結，疊加成形，製（zhì）造出實體產品的技術。增材製造（3D打印）將複雜的零部件結構（gòu）離散為（wéi）簡單的（de）二維平麵加（jiā）工（gōng），解決同類型零部件難以加（jiā）工難題。

在3D打（dǎ）印（增材製造）過程中，幹燥（zào）是確保材料性（xìng）能、打印質量和結構穩定性的關鍵（jiàn）環節，而3D打印（增材製造）的（de）材料種類繁多（duō），涵蓋金屬材料（liào）、高分子材（cái）料、陶瓷材（cái）料、複合材（cái）料以及生物材料等。所以在選擇幹燥設備（bèi）時（shí）需綜合考慮材料（liào）特性、工藝參數、操作安全等多（duō）方麵因素。

在（zài）3D打印（增材製造）中，若（ruò）材料（liào）具有高（gāo）吸濕（如PVA、尼龍粉末、PA長絲、ABS、PETG）、高溫熱易（yì）降解（如PA12、PA6、PEEK、TPU、PC）、易氧化（如鈦合金（jīn）、鋁合金等活性金屬粉末）等材料特性的需使用真空幹燥箱進行幹燥預處理，以避免打（dǎ）印缺陷和材料性能下降。

真空幹燥箱（xiāng）在防（fáng）止氧化、低溫幹燥、均勻幹（gàn）燥以及去（qù）除揮發物等（děng）方（fāng）麵的綜合優勢可以滿（mǎn）足（zú）3D打（dǎ）印（增材製造）對幹燥過程的嚴格要求。

一恒儀器的真（zhēn）空幹燥（zào）箱（xiāng）DZF係列是針對3D打印（增材製造（zào））行業特（tè）別設計（jì）的，具有：

1、多容積（jī）選擇，滿足各種批量真空幹燥的需求；

2、溫度控（kòng）製穩定:內膽（dǎn）加熱或擱板加熱多種形式，確保溫度控製準確;

3、防止樣品氧化:密封性好，真（zhēn）空度低等優勢聯合惰性氣體控（kòng）製，隔（gé）絕氧氣，防止氧化；

4、程序控製：同（tóng）時設定加熱、真空度、時間等參數實現自動化，確保幹燥的一致性；

5、抽氣口上移並加裝過濾器：防止粉末或顆（kē）粒汙染真空泵，避免交叉汙染與材（cái）料回潮；

6、電子門鎖與溫度聯鎖：實現高溫下對（duì）材料性能保護、維（wéi）持幹燥（zào）效果（guǒ）和操作安（ān）全控製；

7、快速（sù）降溫設計：避免幹（gàn）燥結束後降溫過慢材料（liào）性質發生變化，同時提高工作效率。

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